1.拉刀耐用度高:由于拉削速度小,切削温度低,刀具磨损慢,因此拉刀的耐用度较高。2.拉削加工应用范围广 :拉刀可以加工出各种形状的通孔及没有障碍的外表面有些其他切削加工方法难于完成的加工表面,可以采用拉削加工完成。3.拉床结构简单:拉削一般只有主运动,进给运动靠拉刀切削部分的齿升量来完成,因此拉床结构简单,操作也方便。
般磨损量VB超过0.3mm 时需重磨。重磨时,一般在专用磨床上进行,如M6110型拉刀刃磨机床,对于较为短小的拉刀,也可在万能工具磨床用碟形砂轮沿前刀面进行刃磨。刃磨时应保持拉刀设计前角不变和达到预定的表面质量要求。用弧线球面砂轮刃磨拉刀前刀面,是广泛采用的刃磨圆孔拉刀的方法,所示。碟形砂轮与拉刀绕各自的轴线转动,并使砂轮的周边与前刀面上的m点接触,m点为前刀面与槽底圆弧的切点。
1.刃磨质量差的刃磨刀时,应严格保持刀齿的固有特性,否则将影响拉刀的使用。特别是要保证拉刀原容屑槽的深度和形状,否则,刀齿容易崩裂,甚至断裂。在拉刀上应控制所有与产品工件接触的表面粗糙度,刀刃越粗糙,拉刀寿命越短;2.拉刀清洗后,应清除拉刀上的切屑;3.机床保证机床有足够的刚性和动力,产品工件的定位要准确;4.修磨因素修磨后的拉刀,个别刀齿的齿升量过大,不光产生很大的切削力,而且易使切削堵塞在容屑槽内,导致崩刃;5.其它原因冷却润滑剂不足;托刀架与产品工件孔不同心;拉刀刀齿刃部净宽小于齿后部净宽,产生楔形等。