在长刀座6上顺次布置了若干刀槽,为满足齿升量的不同要求,各刀槽的底面高度尺寸各不相同。加工时,切削平面与工件的回转轴线相互平行。由于可转位刀片的刃长较窄,而需加工的轴颈较宽,因此需将多个可转位刀片沿轴颈轴线方向并排布置,以到达轴颈宽 度,两相邻刀片应在相交处的左右各堆叠1部份,以保证加工后不留刀痕。
1.应认真观察,密切关注拉刀的工作情况,如听见刀齿崩断的声响应立即停机;2.刀刃磨钝后,需按时刃磨。刀刃如有缺口要用油石修磨,油石移动方向应与拉刀产品工件方向保持一致,不必往返或运转油石。崩断刀齿的部位修磨要圆滑、避免应力集中;3.洗削时突然停机,注意不必开倒车;4.拉刀的校准齿开始工作时,产品工件将因自重而下堕。假如产品工件重,批量又较大,会导致拉刀弯曲。所以,应经常运转拉刀的位置;5.刃磨后的拉刀应将刀刃毛边磨掉并抛光;6.洗削时,宜选用含有油性和高温润滑脂剂的复合润滑剂,并应按时充分地提供。
1. D1 它有极高的硬度和耐磨性,与金属摩擦系数很小,切削刃极锋利,能切下极薄切屑,有很好的导热性,较低的热膨胀系数,但它的耐热温度较低,在700~800℃时易脱碳,失去硬度,抗弯强度低,对振动敏感,与铁有很强的化学亲合力,不宜加工钢材,主要用于有色金属及非金属的精加工,超精加工以及作磨具、磨料用。2.立方氮化硼:是由立方氮化硼(白石墨)在高温高压下转化而成的,其硬度仅次于金刚石,耐热温度可达1400℃,有很高的化学稳定性,较好的可磨性,抗弯强度与韧性略低于硬质合金。一般用于高硬度,难加工材料的半精加工和精加工。
钨钛钴类硬质合金是以WC为基体,添加TiC,用Co作粘结剂烧结而成,代号为YT,一般适用于高速加工钢料。添加钽(铌)类硬质合金是在以上两种硬度合金中添加少量其它碳化物(如TaC 或NbC)而派生出的一类硬质合金,代号为YW,既适用加工脆性材料,又适用于加工塑性材料。常用牌号YW1、YW2。涂层刀具材料:硬质合金或高速钢刀具通过化学或物理方法在其上表面涂覆一层耐磨性好的难熔金属化合物,既能提高刀具材料的耐磨性,而又不降低其韧性。