随着各行各业生产逐渐复苏，特别是汽车、机床、农机等一些生产型企业迅速发展，拉刀需求也不断变大，大家在使用过程中也会经常遇到各种各样的问题，比如像拉刀在使用时发生断裂等等。今天拉刀厂家就来分享下如何避免拉刀使用过程中出现断裂情况！
避免拉刀在使用过程中出现断裂的注意事项：
一、假如产品工件材料不均匀，热处理后工件的强度也不一致，洗削时横向负荷不平衡，拉刀就会偏软一侧而引起断裂；
二、产品工件孔在洗削前，工件的尺寸和形位精度没有足够精~确。若拉刀与孔端面不垂直，则拉刀受力不均。如果产品工件的预制孔太小，拉刀前导板经冲洗后容易造成拉刀挤断。由于工件的厚度超过了拉刀允许的洗削长度，造成切削堵塞，造成刀具急速增大，造成刀具损坏或折断；
三、材料强度过高或过低的产品，工件在180~210HB的洗削性和洗削性都较好，对工件的表面质量也很好。在工件强度低于170HB或超过240HB的情况下，面向工件进行调质处理，以提高工件的切削性能。由于强度太低，洗削时常产生堆屑，造成拉刀断裂。洗削力太大，洗削时，切削力增加，长时间拉刀负荷过大，容易造成疲劳断裂。作业人员可以根据产品的切割形状来判断工件的洗刷性能。若为卷屑，则表明产品工件的切削性能良好；若为碎屑，则表示产品工件切削性能较差；
四、刃磨质量差的刃磨刀时，应严格保持刀齿的固有特性，否则将影响拉刀的使用。特别是要保证拉刀原容屑槽的深度和形状，否则，刀齿容易崩裂，甚至断裂。在拉刀上应控制所有与产品工件接触的表面粗糙度，刀刃越粗糙，拉刀寿命越短；
五、拉刀清洗后，应清除拉刀上的切屑；
六、机床保证机床有足够的刚性和动力，产品工件的定位要准确；
七、修磨因素修磨后的拉刀，个别刀齿的齿升量过大，不光产生很大的切削力，而且易使切削堵塞在容屑槽内，导致崩刃；
八、其它原因冷却润滑剂不足；托刀架与产品工件孔不同心；拉刀刀齿刃部净宽小于齿后部净宽，产生楔形等。
以上就是避免拉刀在使用过程中的出现断裂的注意事项，不知道您是否了解了呢？如果您对拉刀还有什么疑问，也可以在线咨询我们拉刀厂家，我们静候您的来电信息！
