键槽拉刀称由于拉刀各刀齿的切削刃与拉刀支持平面的距离各不相同,当各刀齿顺次切入工件时,从切削刃到工件轴线的最小距离也逐齿变化,从而决定了各刀齿切除金属层的厚度。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工,且每加工阶段可安排不同的加工余量。由于工件的径向尺寸由刀具安装位置决定,与进给运动的时间无关,因此加工精度易于保证。
拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齿,各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时,每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属,最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高。拉刀按加工表面部位的不同,分为内拉刀和外拉刀;按工作时受力方式的不同,分为拉刀和推刀。推刀常用于校准热处理后的型孔。
定制 因为数控车床分度蜗杆副生产制造及安裝偏差导致健身运动轴力;十字滑台放心锥型滑轨副空隙过大,导致操作台健身运动轴线不稳定;滚刀主轴轴承系统软件径向圆柱度过大或压力轴承咬烂。磨前滚刀根据提升 分度蜗杆副的生产制造精度和安裝精度,提升 操作台锥型滑轨副的相互配合精度,提升 滚刀主轴轴承系统软件径向精度,拆换咬烂的平面图轴等方式 处理。 滚刀的轴向和径向圆柱度过大;分度蜗杆和分度蜗轮蜗杆齿距偏差;齿坯安裝轴力,根据提升 滚刀的安裝精度,修补或拆换分度蜗杆副,清除齿坯安裝偏差等方式 处理。
定制磨前滚刀是按螺旋式齿轮齿合基本原理加工直齿和斜齿圆柱体齿轮的一种数控刀片,依照加工特性分成:精切滚刀,粗切滚刀,剃前滚刀,刮前滚刀,挤前滚刀,留磨滚刀,倒圆角修圆滚刀,渐开线齿轮滚刀,凸凹弧形滚刀,同步带滚刀,花键轴滚刀,旋轮线滚刀,和双弧形滚刀等;按构造分成:总体滚刀,焊合滚刀,装配式建筑滚刀,和内孔健槽试滚刀等。
拉刀高度的调剂通常在装配新拉刀时进行,通过用厚度1致的垫片垫入刀座与进给滑台之间或采取可沿拉刀长度方向移动的专用调剂楔铁都可实现拉刀高度调剂。调剂楔铁的斜角为1°30′~2°,其长度应比拉刀总长大1个最大调理行程,其宽度等于拉刀底面宽度,楔铁上的紧固螺钉孔应做成长条形,其长 度应大于楔铁的行程长度。