厂为确保剃齿刀的使用期限和被剃齿轮在应用中的齿合稳定性，剃前齿轮齿形要做相对应的更改，维持一定的留剃容量，齿顶修缘，轮齿沉割。 剃前端铣刀减少了传动齿轮、丢掉了掛轮箱：减少了传动齿轮偏差，公法线长短变化量、周节积累偏差、轴向综合性尺寸公差的确保工作能力进一步提高，完成了调节自动化技术，不仅大大缩短了调整时间，并且提升 了调节的可靠性与准确性。
厂 磨前滚刀偏差造成缘故清除方式： 在齿轮全部工艺规程中，滚齿是常常造成偏差的阶段，滚齿常常发生的难题及缘故关键有：齿轮轴向圆柱度偏差，因为齿坯几何图形轴力和安裝轴力；用夹装精准定位时，与数控车床核心轴力，根据提升齿坯基准点精度，提升工装夹具精准定位面精度，提升调节水准，拆换或再次装调等方法处理。
厂 弧形传动齿轮的生产制造加工工艺和渐开线齿轮锥齿轮的生产制造加工工艺基本一致，凡能钻削加工渐开线齿轮锥齿轮的数控车床，大多数能加工弧形传动齿轮，加工方式 有成型法和展成法二种，弧形传动齿轮还可以用这二种方式 加工，在加工中关键用滚刀滚切，滚切加工方式 不但生产制造高效率，并且切出来的传动齿轮精度也很好，绝大多数弧形滚刀全是用滚切法加工的。
划伤：加工表面粗糙度基本符合要求，但有局部划伤缺陷时，应主要从使用方面进行检查。例如，刀齿刃口是否有碰伤的缺口；刀齿（尤其是精切齿）上是否有附着的切屑未被清除干净；拉刀经过多次刃磨后容屑槽的形状是否造成不光滑的台阶形，以致使切屑卷曲不顺利而挤坏．刀齿和划伤加工表面等。此外，预加工孔的表面上若有氧化皮，也可能碰伤刀齿而造成局部划伤缺陷。
