1.刃磨质量差的刃磨刀时,应严格保持刀齿的固有特性,否则将影响拉刀的使用。特别是要保证拉刀原容屑槽的深度和形状,否则,刀齿容易崩裂,甚至断裂。在拉刀上应控制所有与产品工件接触的表面粗糙度,刀刃越粗糙,拉刀寿命越短;2.拉刀清洗后,应清除拉刀上的切屑;3.机床保证机床有足够的刚性和动力,产品工件的定位要准确;4.修磨因素修磨后的拉刀,个别刀齿的齿升量过大,不光产生很大的切削力,而且易使切削堵塞在容屑槽内,导致崩刃;5.其它原因冷却润滑剂不足;托刀架与产品工件孔不同心;拉刀刀齿刃部净宽小于齿后部净宽,产生楔形等。
拉刀正确的保养及维护方法:(1)请勿在拉床床等硬物体上放置拉刀,避免与硬物碰撞,以免损伤刀齿。(2)拉刀使用完毕,清洗干净后垂直吊在架上,以免拉刀因自重而弯曲变形。在架上各拉刀之间,为防止两拉刀相撞而损坏齿,应用板子分开或保持足够距离。(3)在运输拉刀时,更应注意对拉刀齿的保护。拉刀应在专用的木箱中放置牢固,避免在运输过程中发生滚轮碰撞损伤。如运输用的拉刀超过两把,请用木板隔开或分箱放置,以免碰撞。
厂用这类基本上蜗杆做成的滚刀,生产制造与链轮链条滚刀齿型均比渐开线齿轮蜗杆简易和便捷。但有少量的齿隙偏差。但是这类偏差是在容许的范畴以内,因此,生产制造中大部分精加工滚刀的基本上蜗杆均用阿基米德蜗杆替代渐开线齿轮蜗杆。 3.反向直廓蜗杆 反向直廓蜗杆法模型内的齿型是平行线,端模型为增加渐开线齿轮。
厂齿轮滚刀等同于小齿轮,被切齿轮等同于一个大齿轮,是一个螺旋角β0非常大而外螺纹个数非常少(1~3个齿),齿较长,并可绕滚刀测量范围圆柱体好几圈的螺旋式齿轮,那样就象螺旋式升角γz不大的蜗杆了。为了更好地产生刃口,在蜗杆内孔顺着中心线铣出几个容屑槽,以产生前边及尺侧,经铲齿和铲磨,产生后刃口之后角。
厂 应用插齿机,加工基本原理相近一对相齿合的圆柱体齿轮,在其中一个是产品工件;另一个是尤其的齿轮,它的变位系数和齿轮压力角与被加工齿轮完全一致,但每一个齿的渐开线齿轮齿廓和齿顶上面做成刃口-顶刃和2个侧刃,并有相对应的尺侧、后角,这就是齿轮形插齿刀。