1.拉刀耐用度高:由于拉削速度小,切削温度低,刀具磨损慢,因此拉刀的耐用度较高。2.拉削加工应用范围广 :拉刀可以加工出各种形状的通孔及没有障碍的外表面有些其他切削加工方法难于完成的加工表面,可以采用拉削加工完成。3.拉床结构简单:拉削一般只有主运动,进给运动靠拉刀切削部分的齿升量来完成,因此拉床结构简单,操作也方便。
拉刀高度的调剂通常在装配新拉刀时进行,通过用厚度1致的垫片垫入刀座与进给滑台之间或采取可沿拉刀长度方向移动的专用调剂楔铁都可实现拉刀高度调剂。调剂楔铁的斜角为1°30′~2°,其长度应比拉刀总长大1个最大调理行程,其宽度等于拉刀底面宽度,楔铁上的紧固螺钉孔应做成长条形,其长 度应大于楔铁的行程长度。
价格 三角花键轴插齿刀的转动运动和产品工件的转动运动构成复合型运动,产生产品工件的渐开线齿轮齿廓;插齿刀的往复式运动产生产品工件齿长方位的输电线,是一个简易运动,也是插齿时的主运动。 插齿时,最先是插齿刀相对性产品工件作轴向进入,直至全齿深时终止进入,复合型运动,切齿深及时时,产品工件再掉转一圈后,齿轮加工完善,随后插齿刀与产品工件迅速分离,数控车床全自动终止。
拉刀的设计特点:加工具有复杂廓形的外表面时,通常将拉刀设计为组合式,行将若干把拉刀安装在1个刀体上,使其分别加工同1零件的各部份表面。组合拉刀中的各把拉刀既可同时工作也可顺次工作。设计组合拉刀时,首先需将待加工表面廓形划分成若干简单的单元。为使加工每单元的拉刀设计最简化,同时又能提高拉削效力和缩短拉刀长度,在廓形分段及拉刀配置时应斟酌尽量让几把拉刀同时参与工作,但这样常常会造成拉刀结构过于复杂、拉刀及其紧固件布置困难、拉床过载、零件加工时变形过大、排屑困难等问题,因此在多数情况下采取同时加工与顺次加工相结合的方式来安排拉刀位置,公道拉削复杂表面。