拉削加工与其他切削加工方法相比较,具有以下特点:(1)生产率高:由于拉刀是多齿刀具,同时参加工作的刀齿多,切削刃总长度大,一次行程能够完成粗—半精—精加工,因此生产率很高,尤其是加工形状特殊的内、外表面工件时,效果尤为显著。(2)拉后工件精度与表面质量高:由于拉削速度比较低(目前一般不超过0.30m/s),拉削平稳,切削厚度薄(一般精切齿的切削厚度为0·005∽0.015mm),因此可加工出精度为IT7~8,表面粗糙度Ra3.2~0.5的工件,若拉刀尾部装有浮动挤压环,则可达Ra0.4∽0.2。
拉刀正确的保养及维护方法:(1)请勿在拉床床等硬物体上放置拉刀,避免与硬物碰撞,以免损伤刀齿。(2)拉刀使用完毕,清洗干净后垂直吊在架上,以免拉刀因自重而弯曲变形。在架上各拉刀之间,为防止两拉刀相撞而损坏齿,应用板子分开或保持足够距离。(3)在运输拉刀时,更应注意对拉刀齿的保护。拉刀应在专用的木箱中放置牢固,避免在运输过程中发生滚轮碰撞损伤。如运输用的拉刀超过两把,请用木板隔开或分箱放置,以免碰撞。
定制 插齿刀的头颈和各自建在头颈两边的锥柄和齿部,锥柄与头颈的一端一体成形联接,齿部与头颈的另一端可拆式联接;在头颈的另一端配有转动轴,转动轴沿头颈的径向突显拓宽,转动轴包含先后联接的支撑点段和外螺纹段,在外螺纹段上设定有防松螺母;沿齿部的枢轴线设定有安裝孔,安裝孔与支撑点段相互配合。