厂 钻削运用对原材料明确提出很高的规定，必须的是具反过来特性的原材料，这促使其挑选越来越艰难并且对取得成功的生产制造全过程尤为重要，耐磨性能是*的，以提升再碾磨中间的特性及其生产制造构件的总数，可是另一方面，较高的可研磨性针对得到优良的表面和有效的数控刀片制造成本也很重要。
操作人正确判断拉刀的状态方法：操作人应随时观察拉伸刀的切削状态，如果出现异常情况，则应立即排除故障，或将拉伸刀送入重磨，以免损坏拉伸刀，保证拉伸刀的正常拉伸。当拉刀变钝时，拉削表面的光洁度会逐渐变差。在拉削过程中，拉床压力表上显示的压力持续升高，则是拉刀钝化、磨钝程度增大的明显标志。用尖锐的拉刀拉削时，切屑厚度均匀，边缘平整，切屑卷曲好。当拉削产生的是切屑的断裂和破碎，当边缘很不平时，则表示拉刀磨钝。拉刀齿有明显的缺陷，如前刀面附着大块屑瘤，切刀齿出现烧痕、烧伤、宽磨带等，说明拉刀需要重磨。
厂按构造分成：总体滚刀，焊合滚刀，装配式建筑滚刀，和内孔健槽试滚刀等。 滚刀选用弹簧钢，经解决后再加工确保加工中的精度再热处理再开展切削加工，那样不仅提升 了数控刀片的抗压强度和延展性，精度也极大地提升 了，开展表面的钛镀层解决提升 数控刀片的耐磨性能和使用寿命。
