划伤：加工表面粗糙度基本符合要求，但有局部划伤缺陷时，应主要从使用方面进行检查。例如，刀齿刃口是否有碰伤的缺口；刀齿（尤其是精切齿）上是否有附着的切屑未被清除干净；拉刀经过多次刃磨后容屑槽的形状是否造成不光滑的台阶形，以致使切屑卷曲不顺利而挤坏．刀齿和划伤加工表面等。此外，预加工孔的表面上若有氧化皮，也可能碰伤刀齿而造成局部划伤缺陷。
厂 齿刀沿圆柱体或锥体作涡状线排序的传动齿轮加工数控刀片，用以按展成法加工斜齿圆柱齿轮﹑蜗轮蜗杆和别的圆柱型带齿的产品工件，依据主要用途的不一样，滚刀分成蜗轮蜗杆滚刀﹑同步皮带滚刀、非渐开线齿轮展成滚刀和定装滚刀等。
采取拉削方式加工回转体外表面时，拉刀工作原理加工时，工件固定在夹具上随主轴1起高速旋转，拉刀沿工件圆周切线方向作直线进给运动。拉刀的每一个刀齿都可看做1把切向成形车刀。键槽拉刀称由于拉刀各刀齿的切削刃与拉刀支持平面的距离各不相同，当各刀齿顺次切入工件时，从切削刃到工件轴线的最小距离也逐齿变化，从而决定了各刀齿切除金属层的厚度。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工，且每加工阶段可安排不同的加工余量。 由于工件的径向尺寸由刀具安装位置决定，与进给运动的时间无关，因此加工精度易于保证
厂 滚刀的两边刃口是前边与侧铲表面的交线，它理应遍布在蜗杆螺旋式表面上，外螺纹齿侧边是渐开螺旋面，在与基圆柱体相交的随意平面图和渐开螺旋面的交线是一条平行线，其端模型是渐开线齿轮，渐开线齿轮蜗杆径向模型与渐开螺旋面的交线是曲线图，用这类基本上挤出机螺杆生产制造的滚刀，沒有齿型设计方案偏差，钻削的传动齿轮精度高。
