拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齿,各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时,每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属,最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高。拉刀按加工表面部位的不同,分为内拉刀和外拉刀;按工作时受力方式的不同,分为拉刀和推刀。推刀常用于校准热处理后的型孔。
厂盘形插齿刀关键用以加工内、外齿合的直齿、插齿刀斜齿和人字形齿轮。碗形插齿刀关键加工带台肩的和多联的内、外齿合的直齿轮,它与盘形插齿刀的差别取决于工作中时夹持用的螺帽可容下在插齿刀的刀身体,因此不防碍加工。筒形插齿刀用以加工内齿轮和小的外齿轮,靠内螺纹的外螺纹扭紧在插齿机的主轴轴承上,锥柄插齿刀关键用以加工内齿合的直齿和斜齿齿轮。
厂插齿刀在数控磨床上修磨。直齿插齿刀是用沙轮片的外圆面修磨,修磨时,筒夹应调节一个相当于插齿刀尺侧的视角,使前刃口圆锥母线平行面于沙轮片的外圆面的母线槽,插齿刀和沙轮片都绕本身的中心线旋转,沙轮片还沿本身的中心线方位往复式运动。
厂 三角花键轴插齿刀的齿顶在钻削全过程中进入被切齿轮根处的渐开线齿轮齿形时称之为根切,被加工齿轮的齿数越低,根切的概率就越大。齿轮衔接曲线图干预的限定:插齿刀在切齿时,不可以在全部齿表面切出来渐开线齿轮齿形,在齿轮根处是衔接曲线图。插齿刀齿数越低、齿形变位指数越大,则衔接曲线图就越长,如匹配齿轮的齿顶与该衔接曲线图触碰即造成干预。
划伤:加工表面粗糙度基本符合要求,但有局部划伤缺陷时,应主要从使用方面进行检查。例如,刀齿刃口是否有碰伤的缺口;刀齿(尤其是精切齿)上是否有附着的切屑未被清除干净;拉刀经过多次刃磨后容屑槽的形状是否造成不光滑的台阶形,以致使切屑卷曲不顺利而挤坏.刀齿和划伤加工表面等。此外,预加工孔的表面上若有氧化皮,也可能碰伤刀齿而造成局部划伤缺陷。